水泥化粪池

水泥化粪池

  • 简介

    水泥一体式化粪池施工说明

    (一)施工前期准备

    1. 技术准备

    核对设计图纸,明确化粪池的安装位置、容积、进出口管道标高、埋深要求及周边地下管线(如给排水、燃气、电力管线)分布情况

    2. 现场准备

    清理施工区域障碍物,平整场地,划定施工围挡范围,确保吊装机械进出通道畅通。

    3. 设备与材料验收

    化粪池到场后,检查产品外观质量,确保池体无裂缝,进出口接口平整,预留孔洞位置准确。核查产品合格证、出厂检验报告及第三方检测报告,确认产品容积参数符合设计要求(参考标准GB/T 51347-2019《农村生活污水处理工程技术标准》、CJ/T 355-2010《预制钢筋混凝土化粪池》)。

    (二)核心施工流程

    1. 基坑开挖

    根据放线标记采用人工或机械开挖基坑,开挖尺寸需比化粪池外径大600-1000mm,开挖深度按设计标高控制,基底预留200mm原状土待人工清理,严禁超挖后虚填。

    2. 基础处理

    清除基坑底部杂物、淤泥、浮土,对基底进行平整夯实,压实度≥93%。若为砂土、软土地基,需铺设150-200mm厚碎石或砾石垫层,分层夯实(每层虚铺厚度≤200mm)后,再浇筑100-150mm厚C15混凝土垫层,确保基础坚实平整,承载力满足设计要求(≥150kPa)。混凝土垫层浇筑完成后需进行养护(养护时间≥7天),避免出现裂缝。基础顶面标高需严格控制,确保化粪池安装后进出口管道与原有排水管道标高一致,无倒坡现象(管道坡度宜为0.01-0.02)。

    3. 设备吊装

    根据水泥一体式化粪池的自重(2m³约1.5吨,10m³约8吨),选用符合承重要求的起重机(如汽车吊、履带吊),采用专用吊装带或钢丝绳(需在吊点处加装橡胶垫,避免划伤池体)进行吊装。吊装过程中保持池体水平平稳,严禁倾斜、翻滚或撞击,防止池体破损、露筋。将化粪池平稳吊装至基坑内混凝土垫层上,调整位置与标高,确保池体中心轴线与设计轴线一致,进出口方向正确,池体顶面标高符合设计要求(偏差≤±10mm)。采用水平尺检测池体水平度,若存在倾斜需通过调整垫层底部找平层(水泥砂浆)校正。

    (三)施工注意事项

    1. 吊装作业前需检查吊装机械、钢丝绳、吊装带等设备的安全性,确认无误后方可作业;吊装过程中需设置警戒区域,严禁无关人员进入,确保吊装安全。
    2. 接口密封是施工关键环节,需严格检查密封垫、密封胶的质量,确保安装到位、封堵严密,注水试验合格后方可进行回填,必要时进行水压试验(试验压力0.05MPa,保持30分钟无渗漏)。
    3. 回填土必须分层夯实,严禁使用冻土、石块、建筑垃圾等杂物回填,若回填不实,后期可能导致地面沉降、池体变形或管道接口渗漏,影响使用效果。
    4. 冬季施工时,需做好防冻措施:混凝土垫层浇筑后需覆盖保温材料(如棉被、岩棉被)养护,避免受冻;接口密封胶需选用低温适用型(耐低温≥-20℃);回填土避免使用冻土,若采用冻土需提前粉碎、晾晒。
    5. 施工过程中需保护周边地下管线,若发现未知管线,应立即停止施工,联系相关部门确认管线属性与走向后,再制定专项保护措施继续操作。

    (四)后期维护要求

    1. 定期检查化粪池井盖、通气管是否完好,若有损坏、丢失需及时更换;检查池体周边地面是否有沉降、裂缝、渗漏痕迹,发现问题及时处理(如采用水泥砂浆修补裂缝、重新封堵接口)。
    2. 按规定周期清掏化粪池(常规6-12个月一次,人流量大的场所可缩短至3-6个月),清掏时需选用专业清掏设备,避免撞击池体、损坏内部隔舱结构;清掏后的污泥需交由具备资质的专业机构处理,符合环保要求,严禁随意倾倒。
    3. 严禁向化粪池内倾倒建筑垃圾、化工废料、强酸强碱溶液、油污等有害物质,避免堵塞管道、腐蚀池体或影响污水处理效果;严禁在化粪池顶部及周边堆放重物、碾压或搭建建筑物。
    综上,水泥一体式化粪池凭借其结构坚固、密封可靠、适配性广、性价比高的优势,在生活污水预处理领域应用广泛。施工过程中需严格遵循相关规范与设计要求,重点把控基础处理、吊装安全、接口密封、回填压实等关键环节,确保工程质量与使用效果。
  • 重量

    5-500kg

  • 价格

    27