（一）高模量增强，抗外压与抗变形能力卓越

HMPP材料超高的弹性模量与二次缠绕工艺的结构优势相结合，使管材具备远超普通缠绕管的环刚度和抗冲击性能。实验数据表明，二次缠绕工艺产品比一次缠绕工艺产品环刚度约高10%，在埋地环境中能有效承受土壤压力、车辆荷载及施工机械碾压，不易出现破裂、变形或蠕变等问题。同时，HMPP材料兼具聚丙烯的刚性与聚乙烯的柔性，即使在软土地基或沉降较大的区域，也能通过自身韧性适应一定程度的地基沉降，避免接口渗漏，适用于多种复杂地质条件下的排水工程。

（二）超强耐腐蚀性，使用寿命长且成本可控

HMPP材料化学稳定性极强，耐腐蚀性、耐磨性等性能远优于HDPE材料，能抵抗酸、碱、盐、污水、工业废水（如化工废水、制药废水、电镀废水）等多种腐蚀性介质的侵蚀，无需额外进行防腐处理。在正常使用条件下，管材使用寿命可达50年以上，远高于传统混凝土管（20~30年）和金属管。更具优势的是，其造价相比HDPE缠绕管B型更低，实现了“高性能+低成本”的双重优势，大幅降低工程前期投入及后期维护、更换成本。

（三）水力性能优良，排水效率高且不易淤积

管体内壁采用光滑衬里设计，糙率系数n≤0.010，远低于混凝土管（n=0.013~0.014）和铸铁管。在相同管径和坡度条件下，该管材的排水流量更大；若需达到相同排水能力，可选用更小管径的管材，有效节省管材用量和工程施工成本。同时，光滑的内壁不易滋生细菌、附着污垢或淤积泥沙，减少管道堵塞风险，便于后期维护疏通，尤其适用于污水排放及雨水收集系统。

（四）安装便捷高效，环保节能效果显著

HMPP材料密度仅为0.91g/cm³左右，约为混凝土管的1/9、铸铁管的1/11，管材重量轻，运输和现场吊装便捷，可大幅降低施工机械投入和人力成本。核心采用电热熔连接方式，操作流程简单（清理→固定→熔接→冷却），无需复杂的焊接设备或混凝土浇筑工序，熔接后自然冷却即可（夏天冷却20分钟以上，冬天15分钟以上），能有效缩短施工周期。此外，管材可回收利用，生产和使用过程中无污染物排放，符合绿色建筑、环保工程的发展要求，同时可用于一体化泵站外壳、大型储罐等拓展场景，应用灵活性强。

（五）耐温范围广，抗老化与抗低温性能优异

HMPP材料本身具备良好的耐温性能，耐温范围覆盖-20℃到90℃，通过在原料中添加专用抗氧剂、紫外线吸收剂及抗老化改性剂，进一步提升管材耐候性和抗老化性能，可适应露天储存和不同气候环境下的埋地使用。在-20℃的低温环境下仍能保持较好的抗冲击性能，不会出现脆裂现象，适用于我国大部分地区（包括北方寒冷地区）；同时可耐受一定温度的工业废水，拓展了在工业排水领域的应用场景。

适用范围与应用场景

• 市政排水工程：城市主干道、次干道雨污水排放管网，老旧管网改造与升级项目，尤其适用于地下水位较高、地基沉降风险较大的区域。
• 建筑与小区工程：住宅、商业园区雨污分流系统，地下车库排水、屋面雨水收集排放管道，别墅群污水排放管网。
• 工业园区工程：化工、制药、食品加工、电镀等行业的工业废水排放管道，能有效抵抗强腐蚀性介质对管道的损坏，适配不同温度的工业排水需求。
• 交通工程：高速公路、铁路、机场的路基排水、边沟排水管道，适应路基沉降需求，避免管道因沉降破损，可承受道路重载压力。
• 其他场景：农田水利灌溉、污水处理厂进出水管道、垃圾填埋场渗滤液收集管道、湿地公园水系管网，以及一体化泵站外壳、大型储罐等特殊场景。

产品生产与验收需严格遵循国家标准GB/T35451.2-2018《埋地排水排污用聚丙烯（PP）结构壁管道系统 第2部分：聚丙烯缠绕结构壁管材》，标准明确规定了管材的外观质量、尺寸偏差、环刚度、冲击性能、焊接强度、密封性能等技术指标。该产品目前拥有7项发明及40项实用新型专利，技术成熟度高。进场检验时，需核查产品合格证、出厂检验报告及第三方检测报告。

综上，高模量聚丙烯（HMPP）二次缠绕管以其HMPP材料的高模量优势、二次缠绕工艺的结构升级、卓越的综合性能及成本优势，成为埋地排水工程中的高端优选管材。在实际应用中，需结合工程地质条件、设计要求及相关规范，合理选用管材规格和连接方式，确保工程质量与使用效果。

5-500kg

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